自2010年以来，我国制造业已连续11年位居世界第一。工信部数据显示，2012年到2020年，我国工业增加值由20.9万亿元增长到31.3万亿元，其中制造业增加值由16.98万亿元增长到26.6万亿元，占全球比重由22.5%提高到近30%。体系完备，我国工业拥有41个大类、207个中类、666个小类，是世界上工业体系最为健全的国家。

　　在做大的同时，中国制造如何进一步变强，跃居全球制造业顶端?三一重工探索的路径是“灯塔工厂”。

　　“灯塔工厂最大的意义，就是人让机器变得更好，机器也让人变得更好。” 近日，三一集团董事、高级副总裁代晴华在接受澎湃新闻记者在内的媒体采访中表示，灯塔工厂让人和机器之间形成了一种协同关系，而不仅仅是一个体力的替代关系。

　　三一重工灯塔工厂中正在作业的机器人

　　9月27日，世界经济论坛(WEF)正式发布新一期全球制造业领域“灯塔工厂”名单，三一重工北京桩机工厂成功入选，成为全球重工行业首家获认证的“灯塔工厂”。

　　灯塔工厂，被誉为“世界上最先进的工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。在全球“灯塔工厂”网络中，中国是拥有“灯塔工厂”最多的国家，印证了中国制造的强大实力，而三一重工北京桩机工厂则是全球重工行业首家世界灯塔工厂，代表在重工行业的中国制造硬核实力。

　　进入三一重工桩机1号工厂，最先进入视野的是装配柔性岛上有条不紊进行装配的机器人，这些机器人都带有一双“慧眼”，通过摄像头传输作业面情况，机器人可以实时得到场景深度信息和三维模型，作业时指导机械手自动修复偏差。放眼看去，四万平的车间除了机器人在作业，很少看见工作人员的身影。再往里走，一辆SR405R型号的旋挖机引起大家驻足，高约三十米、重近两百吨，机身形似坦克，所处地面全是钢板，远看像是导弹发射架……

　　三一重工媒体开放日群访现场

　　2018年3月13日，三一重工董事长梁稳根在十三届全国人大会上表示，“三一的数字化转型，要么翻身，要么翻船!”而彼时三一重工作为重型装备的生产者，各零部件加工过程相互独立，生产线之间难以衔接。叠加工厂生产设备繁多，网络连接复杂，改造成本高企，数字化转型如同大象转身般笨重。

　　如今在5G技术与工业互联网深度融合背景下，三一重工已经开始成长为“奔跑的大象”，将会为行业带来怎样的赋能?

　　会思考的柔性供应链

　　三一重工股份有限公司(三一重工，600031)由三一集团投资创建于1994年，2003年在A股上市，产品包括混凝土机械、挖掘机械、起重机械、桩工机械等，研制出世界第一台全液压平地机、三级配混凝土输送泵、无泡沥青砂浆车，全球最大3600吨级履带起重机、中国首台混合动力挖掘机等。截止9月30日休市，其市值达2160.32亿元。

　　2021年半年度报告显示，三一重工上半年营收达671.28亿元，同比增长36.47%，实现归属净利润100.74亿元，同比增长17.16%，其中，研发费用投入30.58 亿元，同比增长80.82%。连续盈利之外，较具看点的是公司最近三年研发投入增速每年都保持在50%以上，或意味着公司数字化转型力度持续加强。

　　关于这次获评的灯塔工厂，三一重工智能制造研究院院长董明楷介绍，“今天的桩机工厂就是一个脑子聪明、眼疾手快的工程师，实现了工匠精神与经验的参数化与软件化”。